陕煤集团榆林化学有限责任公司1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程安全预评价
作者: 上传时间:2024年08月02日
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网上公开安全评价报告信息公开表
存档编号 | LK2020AY0119 | |||
项目名称 | 陕煤集团榆林化学有限责任公司1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程 | |||
评价类型 | ☑预评价 □验收评价 □现状评价 □重大危险源评估 | |||
项目所属行业 | 化学原料、化学品及医药制造业 | |||
项目简介 | 本项目以1350万吨/年煤热解为龙头(另150万吨/年启动项目正在建设),产品粉焦作为气化装置的原料,副产焦油供下游煤焦油加氢等装置作原料,副产热解气作为煤气转化装置的原料,实现了煤炭分质高效转化利用。 本项目是将煤热解、气化、甲醇制烯烃、煤焦油加氢及联合芳烃等技术进行充分耦合。同时发展烯烃系、芳烃系两条产品链,以高附加值的化工新材料为主要产品,同时生产百万吨级的不同品种的可降解塑料、百万吨级的不同类型的电池电解液,进行了全产业链的统一规划,实现了大规模原煤的高端化、多元化利用,具有显著的创新性。 本项目所有工艺装置按照功能和产品特性分为基础煤化工、高值新材料、芳烃系、平台化合物和可降解塑料、电池电解液等,产品种类丰富,涵盖领域广泛,项目建成后共外售30余种主要化工和能源产品,总产量超过700万吨/年,项目全部建成后,将成为国内乃至全球规模最大,产品种类最多的煤化工示范工程。 本项目在规划PP等大宗基础产品的同时,充分利用项目内部C4、烯烃、芳烃等基础原料,通过产品链相互耦合,向市场提供乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚醚多元醇、特种聚丙烯等具有较高经济价值的化工和能源产品,丰富了项目的产品链,增强了项目的综合竞争力。 采用煤焦油加氢-重整/芳烃联合装置-PTA-PET这一条独创性的芳烃系产品生产路径,开拓了煤制芳烃的新领域。 本项目通过不同的先进工艺技术,从烯烃链和芳烃链分别生产三类不同的可降解塑料系列。 本项目利用粉煤热解副产的粉焦进行粉焦气化,气化得到的合成气进行合成得到基础化工原料甲醇。以甲醇基础化工原料为基准,甲醇下游通过产品链相互耦合,从三个不同方向延伸产品产业链。 本项目与当前陕煤集团已建成的180万吨/年乙二醇、150万吨/年煤热解、50万吨/年煤焦油加氢、规划建设的80万吨/年航空煤油和50万吨/年环烷基油项目关联密切,各项目物料之间互为产品和原料,最大程度的实现了物料之间的循环化利用,具有显著的循环经济特征。 综上所述,本项目以煤热解为龙头,以粉焦和煤焦油为两翼,通过粉焦气化、焦油加氢等先进技术,延伸产品产业链。再以中间基础化工产品甲醇为原料,以烯烃系、芳烃系两条产品系为纽带相互之间进行产品耦合,各先进工艺技术进行匹配,并和在建的装置进行关联,生产电池电解液及高端化工新材料及化学品,总的工艺流程技术具有很高的创新性和示范意义。 | |||
安全评价项目组长 | 于鸿雁 | |||
项目技术负责人 | 姓 名 | 专 业 | ||
刘鑫 | 化工工艺 | |||
项目过程控制负责人 | 苏鑫 | |||
评价报告编制人 | 于鸿雁、杨华滨 | |||
评价报告审核人 | 郑孝军、徐德庆 | |||
参与评价的安全评价师 | 姓 名 | 专业能力 | 安全评价人员资格证书编号 | |
肖力嘉 | 化工机械 | S011021000110191000333 | ||
赵丹丹 | 化工工艺 | 1200000000300243 | ||
杜正懋 | 化工工艺 | S011021000110202000619 | ||
杨华滨 | 安全 | S011021000110192000793 | ||
吴敌 | 电气 | 1100000000200107 | ||
吴玉坤 | 电气 | S011021000110202000528 | ||
傅晓阳 | 自动化 | 0800000000207978 | ||
参与评价的注册安全工程师 | 赵丹丹、杜正懋、杨华滨、傅晓阳 | |||
现场勘查人员 | 于鸿雁、杜正懋、 | |||
现场勘查时间 | 2020.8.24-2020.8.25、2024.06.12 | |||
现场勘查主要任务 | 考察本项目的厂内厂外周边情况 (包括建构筑物、道路、设施等)及防火间距 | |||
现场勘查照片 | ||||
评价报告提交时间 | 2024.07.31 |